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现代机械加工业地发展的要求

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率快，切割精度，切割厚度一般较小。

等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率快，切割精度，切割厚度一般较小。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;金属材料切割机主要是刀具切割机。

必须对切割***键部位进行定期***与维护

必须对切割***键部位进行定期***与维护其主要有：

1.对切割机切的定期检查与维护。

2.对切割机轨道的直线度，设备的重垂直度的检查。

3.对设备各关键点的粉尘和污物的清理。

4.对切割机钢带松紧度的检查。

5.对切割***键定期加润滑油，再好的设备也需要得以维护与***。这样以来做“尊重”的设备。才会以，高品质来回馈企业，专注所以***，***所以会被信赖。

金属激光切割机需要依据自身实际情况

用户在采购金属激光切割机的时候，就需要依据自身实际情况，比如切割的材质及厚度，来选择所需的激光发生器功率。不同品牌的激光发生器效果有别，但切割厚度的差别基本不会太大。其次是选择设备工作台幅面，合适大小即可，无需一味追求大幅面，不同幅面不同价格，这同样意味着成本。总而言之，就像汽车一样，激光切割机是由多个部分组成，功率、加工幅面等配置不同，价格自然各异，要根据需求综合考量评估。

使用激光切割自动生产线才是的生产方式

激光切割采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。同时，激光切割管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。

激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性和时间控制性优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就***研究价值为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是的生产方式。