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超快激光(天津)机械设备有限公司

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金属激光切割机定制***发货

发布时间:2020-08-20 22:06:11        







超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来,始终专注于激光在工业切割领域的应用,超快激光发生器就是未来工业领域的利器,是一种超短波长,高能量聚焦,,无熔渣的气化切割。

 金属激光切割机复位不正常的问题如何解决?

  激光切割机是现代常用的加工设备,在使用过程中总会出现些让人头疼的问题,特别是激光切割机复位不正常。这也是大家都比较关心的问题,下面就简单的介绍下激光切割机复位不正常的解决办法。

  复位不正常的问题如何解决?

  1.检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);

  2.检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);

  3.检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);

  4.电机线接触不良。



激光切割机在切割过程中产生挂渣应该怎么处理?

  激光切割机在进行切割的时候只要按照正确的操作一般不会出现什么太大的问题,并且切割效果也是比较好。如果在使用设备进行加工切割的时候出现了毛刺挂渣,那么就需要引起重视了,及时找出问题的原因并解决才是关键。

  毛刺是如何产生的呢?

  其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个装置,我们要重视,就是气体。

  气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。因此,气体的纯度要高,可以换一家质量高一点的气体供应商,气体的纯度很关键,不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。

  另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所以当客户在购买激光切割机后,要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。

  如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。






超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来,始终专注于

激光在工业切割领域的应用,超快激光发生器就是未来工业领域的利器,是一种超短波长,高能量聚焦,,无熔渣的气化切割。光纤激光切割机功率切割各种材料的厚度极限值简单介绍,由于切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素,改数据仅供参考,希望大家理解  

1、500W光纤激光切割机不同材料的切割厚度:  碳钢厚度6mm;不锈钢厚度3mm;铝板厚度2mm;铜板厚度2mm;  

2、1000W光纤激光切割机不同材料切割厚度:碳钢厚度10mm;不锈钢厚度5mm;铝板厚度3mm;铜板厚度3mm;  

3、2000W光纤激光切割机不同材料切割厚度:碳钢厚度16mm;不锈钢厚度8mm;铝板厚度5mm;铜板厚度5mm;  

4、3000W光纤激光切割机不同材料切割厚度:碳钢厚度20mm;不锈钢厚度10mm;铝板厚度8mm;铜板厚度8mm;  

4500W激光切割不锈钢20mm,12mm以上的切割面质量不好保证。6000W的切割能力会更好,但是价位也相对高。在实际应用的过程中,光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关,采用辅助气体还能提高一定的切割能力,因此没有一个的标准判断其切割厚度。比如,碳钢的切割主要靠氧气燃烧、不锈钢的切割主要靠功率





激光切割机具有灵活性和性,常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现,切割成品不仅断面光滑,加工孔径也可以灵活的更改,满足工厂多样化需求。 但是,用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧,用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点。

点:吹气气压不适合 吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。

第二点:圆孔过小 激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。 否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

第三点:伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关,而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有一定要求。 第四点:导轨及丝杠精度误差导致 如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。





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