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切管机控制原理及操作流程

由切管机的工作情况来看，其外负载和工作速度随时间是不断变化的。所以液压回路时必须满足随负载和执行元件的速度不断变化的要求。因此有变压式节流调速路和容积式调速回路两种方式。

切管机的操作流程：开机前的检查,检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换；根据高压胶管规格，更换相应***销轴和导向套。切管机节流调速回路的工作原理，是通过改变回路中流量控制元件通流面积的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量来调节其速度。可谓圆弧切管机就是针对泡沫、海绵等化工厂家材料坚持制作出来的的设备。

操作步骤：

1、接通电源并启动电机；

2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原；

3 将切好的胶管其内孔插入***销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

变压式节流调速回路的工作压力随负载而变，节流阀调节排回油箱的流量，从而对流入液压缸的流量进行控制。容积式调速回路的工作原理是通过改变回路中变量泵或马达的排量来改变执行元件的的运动速度。

切管机控制器的速度如何测量？

切管机编码器广泛应用十数控机床、回转台、们服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中。切管机在自动化领域，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，精度高，工作可靠，接口数字化等优点。用于高精度的模具加工，可选用进口电火花线切割切管机，并根据模具精度选用不同品牌。编码器可把实际的机械参数值转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。

由于旋转码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号。在本控制系统中，测量速度选用的是旋转编码器！ 切管机旋转编码器是目前应用址多的传感器，是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。圆弧切管机普通运用于航天工业，机床行业、工程机械、压力容器、风机制造、船舶制造、电力设备、冶金矿山机械、除尘设备、钢结构、桥梁制造、车辆制造、机箱机柜、石材加工、玻璃加工、机器人制造等行业。

为了安全，请务必严格遵守全自动切管机相关的规定。安全使用切管机，必须严格遵守以下几点：

1、正确穿戴好个人防护用品。规定穿戴的必须穿戴，不能穿戴的一定不要穿戴。例如切管机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，切管机械的旋转部分就可能将手套绞进去，容易将手绞伤。

2、设备带故障时，千万不能凑合使用，以防出事故。

3、切管机在运转时，严禁用手调整，也不能用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，马上关停机器。

4、在操作前要对切管机械设备进行安全检查，先空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

5、在切管机运行中，也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件，检查是否由于振动而松动，及时重新紧固。

6、切管机使用的刀具、工夹具以及加工的零件一定要装卡牢固，不能有松动。

7、机械安全装置必须按规定正确使用，不能将其拆掉不使用。

8、切管机工作运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。

9、全自动切管机工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地， 将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好切管机械设备的卫生。