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数控切割机的发展必须要适应

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，数控切割机同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。

激光切割机有明显的优势

与传统的板材切割方式相比，激光切割机有明显的优势。它切割速度快，生产；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。 激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧一可燃烧切割设备小、***少，是很灵活的切割工具，但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。

使用激光切割自动生产线才是的生产方式

激光切割采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。同时，激光切割管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。

激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性和时间控制性优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就***研究价值为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是的生产方式。

激光切割机的种类一般有二种，一种是切割非金属材料的，例如切分PVC板材，亚克力板材，这种用途的切割机一般用CO2激光切割机；还有一种是切割金属材料的，可以对于高度精密加工的金属材料有一定要求的，可以用光纤激光切割机。如果对于金属材料切割精度要求不是太高，可以建议使用YAG激光切割机，它是热切割方法，不但可以切割而且还可以打孔，操作维护也比较方便。

再有就是，在使用激光切割机的情况下，一定要时刻的把控住环境湿度的问题。就像我们一些设备的使用，一些加工零部件对湿度的要求是非常严格的，如果湿度过高，容易对电线或者是零部件造成一定的损伤。当然还有一点就是，在使用过程中也要经常进行清洁处理，避免粉尘的堆积，长期以往也会造成设备寿命的减少。